自凸輪泵問世一來，就較多地被用于輸送磨損性強的介質，如金屬礦漿、水煤漿、活性炭溶液、干污泥等介質，凸輪泵的使用解決了強磨損帶來的諸多問題，在一定程度上延長了濕部件的運行壽命。今天國泰凸輪泵的小編就帶為大家詳細介紹下凸輪泵耐磨損特性。
一、轉子
凸輪泵采用橡膠包覆轉子，不僅有利于較濃稠的物料進入泵腔內；確保較高的容積效率。另外可以將轉子與泵內壁的密封狀態(tài)由點密封改良為線密封，最大限度地延長了轉子壽命。其次，螺旋狀的轉子可有效降低脈動。因此該種轉子不但適用于高磨損的工況，同時也可滿足在高磨損工況下的自吸需求。
二、機械密封
凸輪泵的軸密封為無需維護的單機械密封；兩個機械密封均浸泡在潤滑油中（不可用油脂潤滑）。對于磨蝕性強的介質，密封面有SIC/SIC材質可選。同時，設計有一個中間隔離腔，中間隔離腔充滿潤滑油，既可以起到潤滑作用（潤滑機械密封以及轉子與軸的連接裝置）；又能監(jiān)測機械密封的狀態(tài)是否良好（機械密封損壞時，油會在壓力下由螺旋孔溢出）。
三、泵殼及襯板
凸輪泵的泵殼為整體鑄造，確保運行安全穩(wěn)定。針對介質的碾磨性，凸輪泵提供四面全襯板保護。此設計下的泵壁不與介質直接接觸，任何狀態(tài)的磨損均可由更換襯板而實現再修復。
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